一、冷却塔介绍:
随着工业生产的发展和人民生活水平的不断提高,控制水环境污染,合理开发利用水资源已迫在眉睫。为此,许多单位普遍采用玻璃钢冷却塔这种高效节能的理想设备,实行内部用水闭路循环,提高了重复利用率,有效地降低成本费用同时,使人们对调整周围环境温湿度、洁净度及噪声影响的愿望转换成为现实。冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用,并且运输、安装和维修都较方便。因而被广泛应用于国民经济各部门,对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。冷却塔采用逆流式气热交换技术,填料采用优质的改性聚氯乙波片,以扩散淋水面积;通过旋转布水方式,实现布水均匀,增强冷却效果。我厂曾对本系列产品的外形设计作过局部改进,使其更加运行可靠、耐用、装配方便.
二、冷却塔维护保养:
冷却塔的维护保养工序分三个阶段,即停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。
停机后的清洗保养
1、散水系统
①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。
2、散热系统
①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。
3、传动系统
①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。
②减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。
4、塔体外观
① 对风筒、塔体、入风档板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。
② 重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件
①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。
③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部。
开机前的检查调试
①去掉减速机罩遮挡,调节电机座与减速机座的螺丝,调整皮带松紧程度。
② 认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
③ 风扇减速器润滑油位应每季度检查或补充;
④ 检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。
⑤ 调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到*佳工况标准。
⑥ 调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。要求具备,正式开机。
正式开机运行中的巡视检查
① 定期巡视检查运行中的冷却塔,征求用户意见,了解冷却塔使用情况
②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
② 仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。
③ 发现故障,立即处理。
三、故障处理
故障 | 原因 | 解决办法 |
冷却塔水温升高 | 1、循环水量过多 2、风量不均 3、产生空气在循环 4、风量不足 5、散热材阻塞 6、喷水管阻塞 | 1、调节水量至设计要求 2、改善通风环境 3、改善通风环境 4、调节风扇角度 5、清除散热材阻塞面积 6、清除污垢及藻类 |
冷却塔水量过少 | 1、喷水管阻塞 2、滤水网堵塞 3、水位过低 4、循环水泵选择不当 | 1、同上 2、清洗滤水网 3、调整浮球阀 4、更换与设计水量相符之水泵 |
噪音与振动 | 1、风扇叶片触到风筒 2、风扇安装不当 3、风扇不平衡 4、减速机内润滑油过少 | 1、调整风扇长度 2、重新安装风扇 3、校正风扇角度 4、补充油量至规定油面 |
马达超载 | 1、电压降过低 2、风扇角度不适当 3、风量过大 | 1、检查电源并调整 2、调整风扇角度 |
水滴过量飞溅 | 1、喷水管回转过快 2、散热材阻塞 3、挡水器失效 4、循环水量过多 | 1、调整喷水管角度 2、清除散热材阻塞之处 3、重新更换挡水器 4、减少循环水量 |
原创作者:江苏良一冷却设备有限公司